लिथियम बैटरी कैसे बनाई जाती है?लिथियम बैटरी प्रक्रिया और विनिर्माण प्रक्रिया को समझने के लिए तीन मिनट

जब बात बैटरी की आती है, तो बहुत से लोग इसकी बुनियादी संरचना को जानते होंगे, जैसे कि सकारात्मक और नकारात्मक इलेक्ट्रोड कान, सकारात्मक और नकारात्मक इलेक्ट्रोड टुकड़े, डायफ्राम, इलेक्ट्रोलाइट, आदि।लेकिन बैटरी कैसे बनाई गई है के लिए, बहुत कम ज्ञात है।

और आज, मैं बात करूँगा कैसे बैटरी का उत्पादन किया जाता है, मुख्य रूप से मोबाइल फोन कंप्यूटर और अन्य लिथियम आयन बैटरी के बारे में,अन्य उपकरण बैटरी विनिर्माण प्रक्रिया बहुत समान है, यहाँ पेश नहीं करेंगे।

सबसे पहले, मैं बैटरी की मूल विनिर्माण प्रक्रिया के बारे में बात करूंगा, और फिर मैं प्रत्येक प्रक्रिया को कदम से कदम मिलाकर पेश करूंगा।

सामग्री कोटिंग, रोलिंग और कटिंग (उत्पादन) घुमावदार / लेमिनेशन पैकेजिंग / असेंबली बेकिंग PACK

उपरोक्त लिथियम आयन बैटरी की बुनियादी विनिर्माण प्रक्रिया है। बेशक, बड़ी प्रक्रियाओं में कई छोटी प्रक्रियाएं हो सकती हैं, जो बैटरी के प्रकार के कारण अलग-अलग होंगी,बैटरी मॉडल, बैटरी निर्माता, और बैटरी ग्राहक।

एक, सामग्री

कैथोड टैबलेट ड्रेसिंग के मुख्य घटक लिथियम, चिपकने वाला और प्रवाहकीय एजेंट होते हैं; जबकि कैथोड ड्रेसिंग के मुख्य घटक कार्बन और चिपकने वाले होते हैं।

यह प्रक्रिया तांबे की पन्नी के लिए बाद की प्रक्रिया के लिए उच्च गति पर एक स्लरी में सकारात्मक और नकारात्मक सामग्रियों को मिश्रित करना है।

तस्वीरें इंटरनेट से हैं

दो, कोटिंग

जैसा कि नाम से पता चलता है, कोटिंग का अनुप्रयोग एल्यूमीनियम पन्नी और तांबे की पन्नी पर सकारात्मक और नकारात्मक पेस्ट लागू करना है, जहां सकारात्मक एल्यूमीनियम पन्नी और नकारात्मक तांबे की पन्नी।

ध्रुवीय तांबे की पन्नी और उसके ड्रेसिंग

तीन, रोलिंग

क्यों इसे कुचलने?

एक कारण यह है कि कोटिंग के बाद पेस्ट अपेक्षाकृत ढीला है, सामग्री का उत्पादन करना आसान है; दूसरा ऊर्जा घनत्व में सुधार के लिए लिथियम आयन बैटरी है,बैटरी की मात्रा सख्ती से नियंत्रित है, और बैटरी मोटाई नियंत्रण का नियंत्रण स्वाभाविक रूप से सबसे महत्वपूर्ण है।

अब सेल फोन की बैटरी के पोल प्लेट मोटाई नियंत्रण को आम तौर पर 0.08 से 0.15 मिमी के बीच नियंत्रित किया जाता है।

0.13 मिमी

चार, कट

कटौती का क्या कार्य है?

मुख्य रूप से सकारात्मक और नकारात्मक इलेक्ट्रोड प्लेट की एक बड़ी मात्रा सकारात्मक और नकारात्मक इलेक्ट्रोड प्लेट के छोटे रोल में कटौती की जाती है,पॉजिटिव और नेगेटिव प्लेट की इलेक्ट्रोड प्लेट की चौड़ाई के बैटरी मॉडल के अनुसार डिज़ाइन किया गया है, नकारात्मक इलेक्ट्रोड प्लेट चौड़ाई सकारात्मक इलेक्ट्रोड प्लेट चौड़ाई से व्यापक है।

इसका उद्देश्य यह ध्यान रखना है कि यदि नकारात्मक इलेक्ट्रोड के किनारे पर डायफ्राम क्षतिग्रस्त हो जाता है और सकारात्मक और नकारात्मक इलेक्ट्रोड के साथ संक्षिप्त संपर्क नहीं होगा।और अगर सेल नकारात्मक इलेक्ट्रोड सकारात्मक टुकड़ा की तुलना में व्यापक नहीं है, यहां तक कि अगर आप नहीं जानते कि इस मामले में दिखाई देगा, यह स्क्रैप किया जाना चाहिए.

इसके अतिरिक्त, आम तौर पर बोलते हुए, रोलिंग, कटिंग और (उत्पादन) वाइंडिंग/लैमिनेशन की तीन प्रक्रियाएं वैक्यूम फास्ट टर्नओवर हैं, अर्थात,रोलिंग के दिन के बाद पोल फिल्म को उत्पादन के लिए (उत्पादन) रोलिंग/लेमिनेशन उत्पादन लाइन में भेजा जाता है, और मध्य मार्ग को पैक किया जाना चाहिए ताकि लंबे समय तक हवा के संपर्क से बचा जा सके।

हालांकि, कुछ कारखानों में यह शर्त नहीं है, इसलिए काटने के बाद, पोल शीट को बेक किया जाएगा, केवल उत्पादन के लिए घुमावदार / टुकड़े टुकड़े उत्पादन लाइन के लिए।

आप इसे क्यों पका रहे हैं?

क्योंकि ध्रुव प्लेट, विशेष रूप से नकारात्मक इलेक्ट्रोड प्लेट हवा के साथ दीर्घकालिक संपर्क के बाद हवा में पानी को अवशोषित करेगी, जिसके परिणामस्वरूप ध्रुव प्लेट मोटाई होगी।

बेकिंग पानी को हटाने के लिए है, बाद की प्रक्रिया में एक बेकिंग प्रक्रिया होगी, लेकिन पानी को हटाने के लिए भी।

रोलिंग के लिए प्रयोग किया जाने वाला छोटा रोल नकारात्मक

V. (उत्पादन) एक घुमावदार/लामिनेटेड फिल्म

उत्पादन ब्रैकेट क्यों?

क्योंकि कुछ प्रक्रियाओं के डिजाइन में, उत्पादन को एक प्रक्रिया में घुमाव के साथ एकीकृत किया गया है, और कुछ एक अलग प्रक्रिया है।

यहाँ हम बैटरी पोल कान के डिजाइन प्रक्रिया के बारे में बात करना चाहते हैं, बैटरी पोल कान एक एकध्रुवीय कान और बहुध्रुवीय कान अंतर है।

मोनोपोलर कान में सकारात्मक और नकारात्मक ध्रुव होते हैं जबकि मल्टीपोलर कान में एक से अधिक सकारात्मक और नकारात्मक ध्रुव होते हैं।

आम तौर पर, संयुक्त बैटरी का उपयोग बहुध्रुवीय कानों के साथ किया जाता है, और एकल बैटरी के लिए उच्च वर्तमान आवश्यकताओं का उपयोग बहुध्रुवीय कानों के साथ भी किया जाता है।

बहुध्रुवीय कान बैटरी की उत्पादन प्रक्रिया अलग है, पहले ध्रुवीय कान को सकारात्मक और नकारात्मक इलेक्ट्रोड फिल्म में वेल्डिंग, और फिर बाद की प्रक्रिया में स्थानांतरित।

बाद की प्रक्रिया घुमाव और टुकड़े टुकड़े करना है, घुमाव और टुकड़े टुकड़े करना केवल दो अलग प्रक्रियाएं हैं, सकारात्मक इलेक्ट्रोड प्लेट, नकारात्मक इलेक्ट्रोड प्लेट,डायफ्राम घुमावदार और सेल प्रक्रिया में तह.

यदि यह एक एकाध ध्रुवीय बैटरी है, तो उत्पादन और घुमाव एक स्वचालित उपकरण में उत्पादन घुमाव पर किया जा सकता है, और ध्रुवीय कान भी स्वचालित रूप से घुमाव मशीन पर वेल्डेड होता है।

टुकड़े टुकड़े करने की प्रक्रिया के लिए, चाहे वह एक अणु या बहुध्रुवीय बैटरी हो, उत्पादन प्रक्रिया अलग है, या तो एक अलग उत्पादन लाइन में या काटने की कार्यशाला में।यह स्लाइस के आकार के अनुसार पहला स्लाइस है, लेमिनेशन मशीन को कोर में मोड़ने से पहले।

अप-कोइलर

Vi. पैकेजिंग / असेंबली

पैकेजिंग और असेंबली दो अलग-अलग बैटरी प्रक्रियाएं हैं, नरम पैकेजिंग बैटरी के लिए पैकेजिंग, हार्ड शेल बैटरी के लिए असेंबली, नरम पैकेजिंग एल्यूमीनियम प्लास्टिक फिल्म है,हार्ड शेल बैटरी एल्यूमीनियम शेल है.

नरम पैकेजिंग बैटरी में पैकेजिंग के लिए पोल कान पर फिल्म होगी, जबकि एल्यूमीनियम खोल बैटरी नहीं है।

अब स्मार्ट फोन आमतौर पर हटाने योग्य बैटरी डिजाइन योजना नहीं है, इसलिए नरम पैकेजिंग बैटरी अधिक हो जाएगा।

पैकेजिंग के लिए, ध्रुव कोर को एल्यूमीनियम प्लास्टिक के खोल में डालना है, और फिर एल्यूमीनियम प्लास्टिक फिल्म के किनारे और शीर्ष पर उच्च तापमान दबाव का उपयोग करना है,ताकि सकारात्मक और नकारात्मक इलेक्ट्रोड के ध्रुवीय कान पर फिल्म और एल्यूमीनियम प्लास्टिक फिल्म में सामग्री पिघल और फिर ठोस, वहाँ सीलिंग की भूमिका है, इलेक्ट्रोलाइट के इंजेक्शन के लिए केवल एक एयर बैग मुंह है।

विधानसभा एल्यूमीनियम खोल में बैटरी है, सकारात्मक और नकारात्मक कान एल्यूमीनियम कवर प्लेट के लिए वेल्डेड के साथ, और फिर लेजर वेल्डिंग वेल्डिंग कवर प्लेट और एल्यूमीनियम खोल का उपयोग करें,इंजेक्शन के लिए इंजेक्शन छेद पर कवर प्लेट.

नरम पैकेजिंग सेल

सात, बेकिंग

बेकिंग को तरल इंजेक्शन प्रक्रिया के रूप में भी वर्गीकृत किया जा सकता है, और बेकिंग का प्रभाव नमी को हटाना है।जिसके परिणामस्वरूप बैटरी उछाल.

वैक्यूम बेकिंग बॉक्स

आठ, इंजेक्शन

बेकिंग के बाद, इलेक्ट्रोलाइट इंजेक्ट किया जा सकता है। इलेक्ट्रोलाइट केवल इलेक्ट्रोलाइट्स में से एक है, लेकिन इसमें अर्ध-ठोस इलेक्ट्रोलाइट और ठोस इलेक्ट्रोलाइट भी हैं,जो बहुलक लिथियम बैटरी से संबंधित है, अपेक्षाकृत कम हैं।

इंजेक्शन प्रक्रिया में, नरम पैकेजिंग बैटरी और हार्ड शेल बैटरी अलग हैं।

हार्ड-शेल बैटरी पहले थोड़ा इलेक्ट्रोलाइट इंजेक्ट करेगी, और फिर चार्ज करने का पहला छोटा समय, दूसरी इंजेक्शन के बाद चार्ज करना, और फिर इंजेक्शन छेद को स्टील के मोतियों से सील करना।

नरम पैकेजिंग बैटरी अलग है, नरम पैकेजिंग बैटरी एक बार इंजेक्शन पूरा कर लें, और फिर उच्च तापमान के साथ एयरबैग बैग के पक्ष को सील करें।यह बंद सेल शरीर से थोड़ा व्यापक हो जाएगा, क्योंकि बाद में बंद हो जाता है।

नौ, रासायनिक संरचना क्षमता

रूपांतरण बैटरी को चार्ज और डिस्चार्ज करने के लिए एक निष्क्रियता परत बनाने के लिए है जो कैथोड सामग्री की सतह को कवर करती है।निष्क्रियता फिल्म एक ठोस इलेक्ट्रोलाइट इंटरफ़ेस फिल्म (ठोस इलेक्ट्रोलाइट इंटरफ़ेस) कहा जाता है, या एक एसईआई फिल्म, जो लिथियम आयनों के चालक के रूप में कार्य करती है।

रूपांतरण के बाद, नरम पैकेजिंग बैटरी में हार्ड शेल बैटरी की तुलना में एक और प्रक्रिया होगी।यह गठन प्रक्रिया में गैस का उत्पादन करेगा, इसलिए एयरबैग को छिद्रित करना आवश्यक है, और फिर गैस को बाहर निकालना है, और फिर दूसरी सीलिंग करना है।

गठन के बाद क्षमता है, क्षमता सिर्फ खराब क्षमता चुनने की क्षमता है।

घटक क्षमता उपकरण

दस, पता लगाने

क्षमता के बाद योग्य उत्पादों परीक्षण प्रक्रिया में स्थानांतरित कर दिया जाएगा, बैटरी की उपस्थिति और वजन का परीक्षण करेगा, और फिर वोल्टेज का पता लगाने, आंतरिक प्रतिरोध का पता लगाने,उच्च दबाव का पता लगाना, वोल्टेज का पता लगाने, एकरूपता का पता लगाने और इतने पर.

ग्यारह, PACK

सबसे पहले, बैटरी निर्माण प्रक्रिया में, टुकड़े टुकड़े करने या घुमावदार प्रक्रिया के बाद मोनोमर को ध्रुवीय कोर कहा जाता है; पैक से पहले पैक या इकट्ठा किया गया मोनोमर को इलेक्ट्रिक सेल कहा जाता है,और PACK प्रक्रिया के बाद मोनोमर बैटरी कहा जाता है.

लेकिन PACK से पहले के चरण में, सेल की पूर्णता की डिग्री पहले से ही बहुत अधिक है, इसलिए कुछ बैटरी कारखाने PACK को तीसरे पक्ष के निर्माताओं को आउटसोर्स करेंगे।

एकल बैटरी के लिए, PACK केवल कोशिकाओं के लिए सुरक्षा बोर्ड, कनेक्टिंग टुकड़े और अन्य वस्तुओं को जोड़ता है; संयुक्त बैटरी के लिए, कोशिकाओं को भी एक साथ जोड़ा जाता है,लेकिन मोबाइल फोन उद्योग में कुछ संयुक्त बैटरी, और कई शंघाई चार्जिंग बैंक हैं।

बेशक, बैटरी का एक संयोजन है जो असेंबली प्रक्रिया में संयुक्त है, लेकिन इसका उपयोग मोबाइल फोन उत्पादों के लिए नहीं किया जाता है, यह लेख नहीं कहेगा।

PACK प्रक्रिया पूरी होने के बाद, एक सामान्य प्रयोग करने योग्य बैटरी का जन्म होता है।